受注生産ビジネスの変革:Reworkが成長のために業務を加速する方法

大量生産モデルとは異なり、受注生産(MTO)ビジネスは、各顧客の仕様に合わせてカスタマイズされた製品の生産に焦点を当てているという点で独特です。この独自性は、絶えず変化する顧客要件、複雑な生産計画、厳しいリードタイムなどの特定の課題を提示します。

複数の受注生産ビジネスをレビューする中で、彼らがリソースを管理し、営業と生産チーム間のスムーズなコラボレーションを実現するための柔軟なアプローチを必要としていることが明らかになりました。これは手動で管理する場合には実現不可能です。この記事では、Rework.comがこれらの課題に対応し、より大きな収益性のために受注生産業務を加速するためのカスタマイズされたソリューションをどのように提供するかを探ります。

受注生産ビジネスとは?例

受注生産(MTO) ビジネスは、個々の顧客注文に基づいて商品を生産することに焦点を当て、高度なカスタマイゼーションを提供します。大量生産とは対照的に、受注生産企業は注文が出されてから生産を開始します。

受注生産は、プル型製造戦略の1つであり、生産が実際の需要に基づいていることを意味します。これは、予測によって生産スケジュールと数量が決定されるプッシュ型製造戦略とは対照的です。

受注生産と他の生産モデルとの主な違いは、カスタマイゼーションのレベルにあります。以下の比較表でより深く掘り下げてみましょう:

この記事の目的のために、カスタム食品生産者、カスタムアートワーク、カスタム家具メーカーなどのシンプルな受注生産ビジネスに焦点を当てます。これらのビジネスは、カスタマイゼーションを提供しながらも、個別設計生産(ETO)に典型的な広範な設計とエンジニアリング段階を必要としません。受注生産ビジネスが直面しなければならない課題と、Rework.comがどのように業務を最適化し収益性を最大化するのを助けることができるかをより深く見ていきましょう。

受注生産プロセスの組織マップと概要

2.1. 組織マップ

受注生産ビジネスには通常、これら4つの主要機能があります:

営業およびカスタマーサービスチーム: このチームは顧客の問い合わせを処理し、注文を処理し、カスタマイゼーション要件を生産および調達チームに伝えます。
生産/製造チーム: このチームは顧客の仕様に従ってカスタマイズ製品の作成を管理します。このチームは生産スケジュールを調整し、リソースを割り当て、品質管理を保証します。
サプライチェーンチーム(調達および物流): このチームは、注文が確認されるとすぐに原材料またはコンポーネントの調達と取得を担当します。リードタイムを最小限に抑え、材料のタイムリーな利用可能性を確保するために、サプライヤーと密接に調整する必要があります。このチームは、顧客に時間通りに完成品を配送するために、出荷と物流も管理します。
管理チーム: このチームは、採用、トレーニング、給与計算、福利厚生を含む人事(HR)などのさまざまな内部機能、および請求、支払い、財務報告を含む会計をサポートします。

ビジネスコンテキストに応じて、チームはより専門的な機能に細分化するか、1つのチームに統合することができます。例えば、生産と品質保証サブチームを担当するオペレーションマネージャーがいる場合や、調達チームと物流チームが別々になる場合があります。

2.2. 受注生産プロセスの概要:

これを3つの主要段階に分解してみましょう:注文確認と生産計画、生産と品質チェック、そして配送とフィードバック、各段階内のステップとともに。

注文確認と生産計画

この初期段階は、受注生産プロセス全体の基礎を設定します。

**注文確認:**顧客が注文を行い、カスタマイゼーション、数量、配送日などの製品詳細を指定します。営業が注文を収集し、他の部門に渡します。
**実現可能性チェック:**会社は、原材料の利用可能性、生産能力、必要なリードタイムを含む注文の実現可能性を評価します。タイムラインまたはコストに必要な調整は、顧客と話し合われます。
**生産計画:**実現可能性が確認されると、生産スケジュールが作成されます。これには、リソース(労働力、機械、材料)の割り当て、マイルストーンの定義、生産の各段階の期限の設定が含まれます。
**材料注文:**カスタマイズされた注文の場合、特定の材料またはコンポーネントが注文されます。これには、生産タイムラインに基づいてタイムリーな配送を確保するためにサプライヤーと協力することが含まれる場合があります。

生産と品質チェック

計画が完了すると、焦点は実際の生産と、製品が品質基準を満たしていることの確保に移ります。

製造: 生産プロセスは、計画されたスケジュールに従って開始されます。注文の複雑さに応じて、さまざまなサブプロセス(例:組み立て、塗装、テスト)が同時または順次発生する場合があります。
工程内品質チェック: 製造中、製品が顧客の仕様に従って作られ、品質基準を満たしていることを確認するために、さまざまな段階で品質チェックが実行されます。
**最終品質検査:**製造が完了すると、徹底的な検査が実施されます。

配送とフィードバック

生産と品質保証の後、製品は配送の準備が整い、将来のプロセスを改善するために顧客フィードバックが収集されます。

**梱包と配送準備:**完成品は出荷のために準備されます。これには、梱包とすべての必要な出荷文書(請求書、保証書、マニュアル)の準備が含まれます。
**配送:**製品は、社内配送チームまたはサードパーティの物流プロバイダーを通じて顧客に出荷されます。
**顧客フィードバック:**配送後、顧客は製品と全体的な体験についてフィードバックを提供するよう奨励されます。これには、製品満足度を評価し、改善の余地がある領域を特定するためのフォローアップ電話、調査、またはレビューリクエストが含まれる場合があります。
**販売後サポート:**フィードバックに基づいて、必要な調整、トラブルシューティング、またはカスタマーサービスサポートが提供されます。

受注生産ビジネスを手動で管理する際にこれらの問題を抱えていますか?

ほとんどの受注生産ビジネスは、最小限の初期コストで小規模に始まるため、最初は大きな問題なくすべてを手動で管理することがよくあります。しかし、ビジネスが成長し、カスタマイゼーションの強みを活用しようとするにつれて、課題が必然的に現れます。スケールする際に同様の苦労に直面している多くの受注生産ビジネスを見てきました。これには、毎日いくつかのカスタムケーキ注文を処理し、手動プロセスの限界を経験し始めているフィリピンの主要なカスタムケーキベーカリーである当社の顧客の1つも含まれます。これらの苦労についてより詳しく議論しましょう:

3.1. 停滞した断絶された調整

多くの受注生産ビジネスでは、顧客がFacebook、WhatsApp、または最前線の営業スタッフと直接など、さまざまなチャネルを通じて注文を行います。これらの注文は部門間で手動で転送され、人為的エラーと作業の重複のリスクが高くなります。

手動フォームブックからの1ページ。見覚えがありますか?

当社の顧客の1人は、単一の注文が少なくとも4回記録され繰り返されるという経験を共有しました。最初は報告のための会計チームに、次に配送チームに、そして生産責任者に、そして各サブ生産リーダーに。同じ情報が非常に多くの手を経由することを想像してください。ミスの余地を作り、時間を無駄にします。

その上、調達、生産、物流チームがメール、電話、または手動メモに大きく依存しているため、同期性がありません。集中システムがなければ、全員を同じページに保つことはほぼ不可能であり、すべてが遅くなります。

3.2. 非効率的な調達と在庫管理

受注生産ビジネスの調達プロセスは同様の課題に直面しています。適切なデジタルシステムがなければ、材料の注文はしばしば遅延または不正確であり、リードタイムが延長され生産が遅くなります。

当社の顧客の1人は、注文を受けるたびにWhatsAppで調達チームにメッセージを送ると共有しましたが、グループチャットメッセージの圧倒的な数により、重複購入や混同された注文などの問題が既に発生しています。

3.3. リアルタイム追跡と可視性の欠如

コミュニケーションが遅れて散在していると、マネージャーが業務全体に目を光らせることがほぼ不可能になります。報告はしばしば遅れ、問題に積極的に対応することが困難になります。

例えば、サプライヤーが遅れている場合や機械が故障した場合、リアルタイムアラートの欠如は、ボトルネックを引き起こしたり配送スケジュールを混乱させたりするまで問題が気づかれない可能性があることを意味します。チームは単に効率性と利益を最適化する機会を失います。

_「測定できなければ、管理できない。」 _– W. Edwards Deming.

Reworkが受注生産ビジネスを加速する方法

Reworkでは、焦点は常に各ビジネスが直面する独自の課題を理解することにあります。クライアントと密接に協力することで、コミュニケーション、データ報告、または単に人間のコンプライアンスの欠如など、改善が必要な領域を特定するのを助けます。

これらの問題を解決するテクノロジーを効果的に実装するために、私たちはしばしばSPET(スコープ-人-実行-テクノロジー)の公式を導入し、まずビジネスコンテキストに関連してソフトウェアの問題、目標、ユースケースを特定します。この公式を適用することで、ビジネスはテクノロジーが表面レベルの問題を解決するだけでなく、実際の測定可能な改善を推進するビジネスの不可欠な部分になることを確認できます。

主な問題を特定したところで、受注生産ビジネスが利益を最適化し、Reworkの助けを借りて成長の準備をするために採用すべきいくつかの主要な戦略を以下に示します:

4.1. 生産効率の向上

断絶されたワークフローと誤ったコミュニケーションという脈打つ問題を解決するために、Reworkは次の方法で簡素化され組織化された生産ワークフローを提供します:

顧客注文の集中化と自動化されたコミュニケーション: チーム間で手動で注文を渡す代わりに、Reworkは最前線の営業または顧客でさえ注文の詳細を直接入力できるWebフォームを設定することを可能にします。注文が行われると、ReworkのFlowsの生産プロセスでジョブが自動的に生成され、すべての関連チームに簡単に転送できるため、すべての部門が最初から整合します。
注文内でのコミュニケーションの合理化: 注文に関連する更新、質問、または変更は、ReworkのFlows内のジョブ内で簡単に追跡および伝達できます。チームメンバーはジョブに直接コメントし、関係者をタグ付けできるため、すべてのコミュニケーションを1か所に保持し、重要な情報が失われることはありません。
タイムリーな品質管理の確保: Reworkでは、ジョブが次の段階に移る前に各段階の出力が基準に達していることを確認するために、各段階にレビュアーを設定できます。また、作業者が特定の基準を満たすために満たす必要がある必須タスクを設定することもできます。

4.2. サプライヤーとのリードタイムの短縮

Reworkは次の方法で調達遅延を削減するのに役立ちます:

調達ワークフローの合理化: 生産と同様に、調達プロセスはRework Flowsを使用して簡単に管理されます。各材料注文の進捗状況は、支払い、配送、または倉庫積み込み段階であるかどうかにかかわらず、視覚的に追跡されます。このシステムは、サプライヤー情報も集中化し、別のサプライヤー管理スプレッドシートの必要性を排除します
在庫レベルへのリアルタイムの可視性を提供: Rework Datasetsを使用すると、調達および生産ワークフローと統合することで、在庫レベルを自動的に追跡できます。現在、管理者または調達が在庫レベルに基づいて再入荷リードタイムについて生産チームにフィードバックを提供し、ある時点で再注文するかどうかを決定するのが簡単になりました。在庫不足や再注文ポイントのために自動通知を設定して、予期しない不足に直面しないようにすることもできます。

4.3. ビジネス決定のためのデータの活用

業務とデータを集中化することで、Reworkはマネージャーにリアルタイムレポートへのアクセスを提供し、データ駆動型の決定を可能にします:

コンプライアンスの確保: Reworkは、ビジネスがタイムリーな配送を確保するために各生産段階に許可される最大時間を確立する**サービスレベルアグリーメント(SLA)**を設定することを可能にします。
パフォーマンスの追跡と改善: 注文履行時間、材料使用量、その他のデータタイプに関する詳細な洞察により、マネージャーはプロセスを最適化し、無駄とボトルネックを特定し、最終的に収益性を高めるために即座に行動を起こすことができます。

4.4. 顧客体験の向上

内部プロセスの最適化は単なる出発点です。Reworkを使用する受注生産ビジネスは、手動作業に費やす時間が減ることで、次の方法で顧客体験を向上させ、販売可能性を高めることにより多くの時間を費やすことができるようになりました:

応答性の高いコミュニケーション: ReworkはEmailとWhatsppと統合されており、注文が確認されたり配送準備ができたりするたびに顧客に迅速な通知を可能にします。また、ReworkのWebformsとFlowsを使用して各注文後に自動顧客フィードバック収集プロセスを設定して、サービス品質を向上させ、顧客関係を強化することもできます
プレミアムサービスの提供: Reworkのデジタル注文フォームにより、顧客にモジュール式のカスタマイゼーションオプションを提供し、各注文の価値を高めることがより簡単になります。また、生産プロセスを最適化し、厳格なコンプライアンスを確保することで、受注生産ビジネスは自信を持って配送保証を提供でき、それを主要な販売ポイントと競争上の優位性にすることができます。

まとめ

受注生産モデルは柔軟性を可能にしますが、手動で管理する際に、遅延したコミュニケーション、非効率的な調達、リアルタイムの可視性の欠如などの独自の課題も導入します。これらの問題は、生産遅延、非効率的なワークフロー、不満足な顧客につながる可能性があります。

これらの課題に苦しんでいる中小規模の受注生産ビジネスにとって、Reworkは理想的なソリューションを提供します。不整合、リソースの無駄、長期化した生産プロセスで問題を抱えている場合は、当社のビジネスドクターと健康診断をしましょう。

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